氯化铵废水一般会产生于化工、稀土、电子、电镀浓缩液等行业的生产过程中,一般会使用氯化铵MVR蒸发器,采用蒸发结晶的方式将铵盐提取,以用于农业肥料的生产,既保护了环境又可以取得良好的经济效益。
氯化铵MVR蒸发器,采用MVR蒸发工艺配合耐腐蚀的钛材,作为主要设备的材质,并配合低温蒸发的工艺,冷却结晶的方式得到氯化铵晶体。

为什么要采用冷却结晶的方式呢?康景辉认为根据氯化铵溶解度表可以看出,氯化铵的溶解度随温度的升高逐渐增大,因此采用冷却结晶的方式得到晶体比较适宜。
在含氯化铵废液中常常会伴随有碳酸根、硫酸根、钙镁离子、有机物等,会造成换热面甚至罐体和管道的结垢堵塞现象。采用MVR强制循环组合工艺对氯化铵废水进行处理,既有节能效果,又避免了氯化铵溶液在蒸发过程中,会因出现过饱和晶体,流动速度太慢,而导致的晶体黏附在换热面上,形成的晶疤,堵塞蒸发系统。
氯化铵采用MVR蒸发器进行蒸发结晶处理,是因为MVR蒸发器的优势及特点:
1、MVR蒸发器节能效果显著,运行成本低;
2、可以定制针对性不同浓度的氯化铵蒸发结晶废水处理解决方案,优选适宜的工艺方案;
3、MVR蒸发器配置在线清洗系统,自动化程度高;
5、采用变频控制,系统操作弹性大;
6、三维直观展现设备现场布局,设备紧凑,占地面积小;
7、将氯化铵蒸发结晶后,所产生的氯化铵晶体可回收再利用,用于建材生产。
鉴于MVR蒸发工艺的以上优点,康景辉认为氯化铵溶液在进行蒸发结晶处理时,需要采用MVR蒸发器进行氯化铵溶液的蒸发结晶处理。