氯化铵废水一般会产生于化工、稀土、电子、电镀浓缩液等行业的生产过程中，一般会使用氯化铵MVR蒸发器，采用蒸发结晶的方式将铵盐提取，以用于农业肥料的生产，既保护了环境又可以取得良好的经济效益。
氯化铵MVR蒸发器，采用MVR蒸发工艺配合耐腐蚀的钛材，作为主要设备的材质，并配合低温蒸发的工艺，冷却结晶的方式得到氯化铵晶体。
为什么要采用冷却结晶的方式呢？康景辉认为根据氯化铵溶解度表可以看出，氯化铵的溶解度随温度的升高逐渐增大，因此采用冷却结晶的方式得到晶体比较适宜。
在含氯化铵废液中常常会伴随有碳酸根、硫酸根、钙镁离子、有机物等，会造成换热面甚至罐体和管道的结垢堵塞现象。采用MVR强制循环组合工艺对氯化铵废水进行处理，既有节能效果，又避免了氯化铵溶液在蒸发过程中，会因出现过饱和晶体，流动速度太慢，而导致的晶体黏附在换热面上，形成的晶疤，堵塞蒸发系统。
氯化铵采用MVR蒸发器进行蒸发结晶处理，是因为MVR蒸发器的优势及特点：
1、MVR蒸发器节能效果显著，运行成本低；
2、可以定制针对性不同浓度的氯化铵蒸发结晶废水处理解决方案，优选适宜的工艺方案；
3、MVR蒸发器配置在线清洗系统，自动化程度高；
5、采用变频控制，系统操作弹性大；
6、三维直观展现设备现场布局，设备紧凑，占地面积小；
7、将氯化铵蒸发结晶后，所产生的氯化铵晶体可回收再利用，用于建材生产。
鉴于MVR蒸发工艺的以上优点，康景辉认为氯化铵溶液在进行蒸发结晶处理时，需要采用MVR蒸发器进行氯化铵溶液的蒸发结晶处理。
