工业废水脱盐工艺详解

作者: 工业废水脱盐工艺 时间:2019-12-16 来源:工业废水脱盐工艺详解

      工业废水常见于化工厂、制药厂、石油和天然气的采集加工等行业,这类工业废水中含有盐、油、有机重金属等多种物质,对于这类工业废水我们应该怎么进行脱盐处理呢?
      康景辉小编和大家一起聊聊工业废水脱盐工艺。
      工业废水脱盐工艺常用于水处理,通过物理、化学或者物化法等方式实现,一般常见的工业废水脱盐工艺是蒸发浓缩、蒸发结晶工艺。

工业废水脱盐工艺

      工业废水一般含有高盐,高盐废水的达标排放需要利用脱盐工艺将废水通过蒸发或焚烧的方法,将化工生产过程中,产生的高COD含量、总溶解固体(TDS)的质量分数大于15%和无法生化处理的废水,或者难于生活的浓废液进行处理。
      为解决这类废水的高盐污染,不仅要降低其COD的含量,而且更为重要的是实现可溶解盐类物质从废水中完全分离。只有这样才可以达到真正的工业废水脱盐的处理目标。
      采用蒸发法将工业废水脱盐,是将工业含盐废水加热使之沸腾蒸发,再将蒸汽冷凝成淡水回收再利用,这类脱盐工艺对含盐类物质并没有特别要求,适应性强,适用范围较为广泛,且能实现对飞回的连续处理,并能实现对高盐废水盐类物质的分离。
      工业废水脱盐工艺主要是由多效蒸发技术、MVR蒸发技术等组成。
      多效蒸发技术,是将多个蒸发器串联起来,每个蒸发器及其换热过程称为一效,其中第一效的加热蒸汽是鲜蒸汽,第二效及以下效级的加热蒸汽为上一效产生的二次蒸汽。料液在一效中受热后蒸发汽化生成二次蒸汽进入二效蒸发器提供热源,同时自身冷凝液化。二效内的料液经上效的二次蒸汽加热后蒸发产生二次蒸汽再流入第三效蒸发器为三效的料液提供热源,如此循环下去就形成了多效蒸发系统。
      MVR蒸发技术是运用蒸汽压缩机技术为二次蒸汽加压,使二次蒸汽温度升高后再次进入蒸发器,为其提供热源,同时自身冷凝排出系统。料液进入蒸发器后受热蒸发产生二次蒸汽,经分离器后将蒸汽中夹杂的水分分离出去,纯净蒸汽进入蒸汽压缩机,二次蒸汽在压缩机中受压升温,焓值升高,然后再次进入蒸发器为其后进入的料液加热,同时自身冷凝成水排出蒸发器。
      目前,工业废水排放量增加,工业废水脱盐需求增大,采用蒸发脱盐工艺进行工业废水脱盐处理,势在必行。多效蒸发工艺、MVR蒸发工艺是蒸发脱盐工艺中常见的废水脱盐工艺,这两种废水脱盐工艺具有适应性强,效率高的特点,无论在石油废水处理、化工废水处理、垃圾渗滤液处理等领域均可以适用。
      以上是小编为大家带来的工业废水脱盐工艺详解,有想要参观案例的可以直接点击在线客服进行登记。
 

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