蒸发器结垢是蒸发器在长期运行过程中不可避免的问题,使用蒸发器的业主都无比头疼,很想知道蒸发器结垢的原因及解决措施。今天康景辉小编和大家一起分析下蒸发器结垢的原因。
当蒸发器发生结垢现象时,会导致整套蒸发器传热难度加大,循环压力上升,机组真空度降低,影响整套蒸发器的稳定运行,也会降低蒸发器运行效率,加大能源消耗量,给企业带来较大的经济损失。
那么导致蒸发器结垢的原因是什么呢?康景辉小编和大家一起就蒸发器结垢原因进行分析。
蒸发器结垢是指在对工业废水、浓盐废水进行蒸发时,废水中含有的大量杂盐物质,在不断蒸发浓缩后形成晶核,这些杂盐形成的晶核附着于换热管(或面)内表面而结垢,轻则影响换热效率,重则会使换热管堵塞,严重影响蒸发结晶器的稳定运行。
导致蒸发器结垢的原因是什么呢?蒸发器循环冷却水,所处理的溶液中,都含有大量的盐类物质、腐蚀产物等,如果没有将这些水进行处理,在蒸发器长期运行过程中,会结有大量的钙镁碳酸盐结垢或者有一些水中的微生物淤泥等黏附在蒸发器管内,导致结垢现象发生,对于蒸发器结垢的原因具体分析如下:
1、蒸发器所处理的料液中有含盐物质。这类含盐物质,在蒸发过程中,易结晶附在换热表面,形成结垢,在日常蒸发高盐废水时,需要选择合适的蒸发工艺以及在线清洗系统。
2、蒸发系统内的钙镁离子。钙镁离子一直是一种易结垢物质,在蒸发器运行过程中,钙镁离子经过加热后极易附着在换热表面,产生结垢现象。
3、蒸发系统中的温度。有研究表明当温度高于120~130℃时,钙离子结垢的速率会随着温度的升高而迅速增加,温度每升高4~5℃时,钙结垢形成速率就成倍增加,钙结垢就会变得非常严重,因此在蒸发时,整套蒸发系统要针对物料水质把控好整套蒸发系统的温度。
4、蒸发系统中物料的流动性。特别是在降膜蒸发器,由于降膜蒸发器内的布膜器设计,如果物料分布不均匀造成过热现象会造成烧焦垢层。
5、其他原因。其他因素是指类似纤维、微生物这类结垢因素,这类结垢形成因素与物料水质有关,需要具体分析水质做出相应措施。
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