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多效蒸发流程解析

作者: 多效蒸发流程解析 时间:2020-04-10 来源:多效蒸发流程解析

      多效蒸发在化工、食品、医药等工业中,有很多应用,基本都是利用多效蒸发来实现的,今天康景辉小编给大家介绍一下多效蒸发流程。

多效蒸发系统

      多效蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统,将多个蒸发器串联起来,前一效蒸发器的二次蒸汽作为下一效蒸发器的加热蒸汽,即一效产生的二次蒸汽作为第二效的加热蒸汽,而第二效的加热室却相当于一效的冷凝器,从第二效产生的二次蒸汽又作为第三效的加热蒸汽,如此串联多个蒸发器,就组成了多效蒸发。
      由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的,故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的,而完成液的浓度是逐效增加的。最后一效的二次蒸汽进入冷凝器,用水冷却冷凝成水而移除。
      为了合理利用有效温差,根据处理物料的性质,通常多效蒸发有下列三种操作流程顺流、逆流、平流。
      顺流流程是蒸汽和料液的流动方向一致,从一效到末效,顺流流程在操作过程中,蒸发室的压强依效序递减,料液在效间流动不需要用泵,料液的沸点依效序递降,使前效进入后效时放出显热,供一部分水汽化。
      逆流流程是料液与蒸汽流动方向相反。原料由末效进入,用泵依次输送至前效,完成液由第一效底部取出。加热蒸汽的流向仍是由第一效顺序至末效。优点是浓度较高的料液在较高温度下蒸发,粘度不高,传热系数较大。
      平流法流程是原料液分别加入各效中,完成液也分别自各效底部取出,蒸汽流向仍是由第一效流至末效。此种流程适用于处理蒸发过程中伴有结晶析出的溶液。
      多效蒸发流程是根据不同的料液,不同的水质情况,进行选择的,处理量不同,所选择的蒸发流程也有所不同。
 

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