三效逆流蒸发器工艺流程

作者: 三效蒸发器 时间:2020-09-23 来源:三效蒸发器厂家

三效蒸发器根据加料方式不同,分为并流、逆流、错流和平流加料流程。逆流加料流程即加热蒸汽走向与并流相同,而物料走向则与并流相反。为节约能源,减少加热蒸汽消耗量,工业生产中,常用三效逆流蒸发器蒸发大量水分。下面就由康景辉小编来给大家详细介绍一下三效逆流蒸发器工艺流程。
 

一、三效逆流蒸发器的逆流加料流程概述

1.逆流加料流程即加热蒸汽走向与并流相同,而物料走向则与并流相反。这种加料的特点是各效中的传热系数较为均匀,适于处理黏度随温度变化较大的物料。
2.溶液浓度沿其流动方向逐效增高,但蒸发温度也相应升高,使各效溶液的粘度相差较小,各效的系数也较为接近,只是在各效间溶液需要泵输送,常用于处理黏度随温度和浓度变化较大的溶液蒸发浓缩。
 

二、三效逆流蒸发器工艺流程

1.新鲜蒸汽进入第一效加热室,一效二次蒸汽进入第二效加热室,二效二次蒸汽进入第三效加热室,三效二次蒸汽进入冷凝器,冷凝形成负压。
2.料液物料则借助料液输送依次逆向进入第三效、第二效、第一效蒸发器,在强制循环下加热蒸发,浓缩料浆成品从第一效输出。逆流进料使各效温差及传热系数相差不大,多效蒸发器可节省新鲜蒸汽。

 

 

三、三效逆流蒸发器的计算步骤

1、根据物料衡算求出总蒸发水量;
2、根据假设,估算各效出口溶液浓度,通常按照各效蒸发水分量相等的原则估算各效出口溶液浓度;
3、假设各效蒸汽压力按等压力降分配,估算各效蒸发室内的压力,就按各效溶液的沸点和有效总温差;
4、热量衡算求各效蒸发水量及传热量;
5、按各效传热面积相等的原则分配各效有效温度差,并计算出各效传热面积,若求出各效传热面积不等,则应重新分配各效有效温度差,重复进行计算,直到所求得的各效传热面积相等或相近为止。
 
三效逆流蒸发器具体参数计算是依据康景辉蒸发器设计专利软件MDP2019进行设计计算。MDP2019蒸发器设计软件,功能涵盖MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管道泵组设计、强度校核等所有数据计算,能够准确计算蒸发器设计参数,所设计的三效逆流蒸发器运行更稳定,能耗更低。
 
 
以上就是康景辉小编为大家介绍的三效逆流蒸发器工艺流程。希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
 

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