降膜蒸发器的工艺流程和工作原理

作者: 康景辉 时间:2020-10-27 来源:未知

降膜蒸发器也是众多蒸发器中的一种,它可以将料液从加热室上管箱加入,将液体分布成膜。降膜蒸发器工艺流程包括顺流、逆流、混流、平流四种。降膜蒸发器主要用于木糖、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖等溶液的蒸发浓缩。下面就由康景辉小编来给大家详细介绍一下降膜蒸发器的工艺流程和工作原理。
 
一、降膜蒸发器的工艺流程有几个?
 
1. 顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
 
2. 逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
 
3. 混流:顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。
 
4.平流:各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

 
 
二、降膜蒸发器的工作原理
 
降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态,浓缩后的料液由分离室底部出料口排出,完成蒸发浓缩过程。
 
降膜蒸发器的特点:
 
1. 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
 
2. 由于工艺流体在重力作用中流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
 
3. 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取运作。
 
4. 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
 
5.降膜蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部获得浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
 
以上就是康景辉小编给大家介绍的降膜蒸发器的工艺流程和工作原理。希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
 

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