降膜蒸发器应用领域和工作原理

作者: 康景辉 时间:2020-10-31 来源:未知

降膜蒸发器也是蒸发器的一种它的应用领域非常多,主要用在食品、化工等行业的废液处理,也可以用在木糖、淀粉糖、低聚糖等水溶液的低温蒸发,降膜蒸发器具有节能降耗、停留时间短、液体滞留量小等特点,对于热敏性物料的处理效果非常好。下面就由小编来给大家详细介绍一下降膜蒸发器应用领域和工作原理。
 

一、降膜蒸发器常用于哪些地方

 
降膜蒸发器用于食品、化工、轻工等行业的水或溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可用于以上行业的废液处理。适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保障物料在蒸发过程中不变性。
 
1、大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅
 
2、料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性。
 
3、蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象。
 
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。
 


二、降膜蒸发器的工作原理

 
降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态,浓缩后的料液由分离室底部出料口排出,完成蒸发浓缩过程。
 
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置。降膜蒸发器适用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鲜奶、麦芽糊精等水溶液的低温连续蒸发浓缩。
 
降膜蒸发器的特点:
 
1.停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
 
2.由于工艺流体在重力作用中流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
 
3.液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取运作。
 
4.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
 
5.降膜蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部获得浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
 
以上就是小编给大家介绍的降膜蒸发器应用领域和工作原理。希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。

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