蒸发结晶器结晶过程控制

作者: 康景辉 时间:2020-12-03 来源:未知

蒸发结晶器主要用于有结晶体析出的溶液,对溶液进行蒸发与结晶。蒸发结晶器也可以在减压条件下操作。影响蒸发结晶器结晶的主要因素就是物料的过饱和度,搅拌强度以及停留时间等。下面就由康景辉小编来给大家详细介绍一下蒸发结晶器结晶过程控制。
 

一、影响蒸发结晶器结晶因素的主要原因

 
1、物料的过饱和度,主要是由温度来控制,温度越低过饱和度越低。过饱和度越大,则产生晶核越多,结晶体粒径越小。
 
2、停留时间,停留时间越长,则产生的结晶体粒径越大。停留时间与液位有关,液位越高,停留时间越强。
 
3、蒸发结晶器的搅拌强度,搅拌越强,容易破碎晶体,结晶体粒径越小。
 
4、杂质成分,杂质成分较多,则比较容易形成晶核,结晶体粒径越小。
 

二、蒸发结晶器结晶过程控制

 
1、维持稳定的过饱和度,防止结晶器在局部范围内,产生过大的饱和度。
 
2、尽可能减低晶体的机械碰撞能量及几率。
 
3、结晶器液面应保持一定的高度,如果液面太低,会破坏悬浮层,使过饱和度越过介稳区,产生大量晶核。
 
4、应防止系统带气,否则会破坏晶浆床层,使液面翻腾,溢流带料严重。
 
5、应限制晶体的生长速率,即不可盲目提高过饱和度的方法,来达到提高产量的目的。
 
6、可对溶液进行加热、过滤等预处理,以消除溶液中可能成为过多晶核的微粒。
 
7、从结晶器中及时移出过量的微晶。产品按粒度分级排出,使符合粒度的晶粒能作为产品及时排出,而不使其在器内继续参与循环。
 
8、将含有过量细晶的母液取出后加热或稀释,使细晶溶解,然后送回结晶器。
 
9、母液温度不宜相差过大,避免饱和度过大,晶核增多。
 
10、调节原料溶液的PH值,或加入某些具有选择性的添加剂以改变成核速率。
 
11、操作工应认真负责,在蒸发结晶器结晶操作上要勤检查、稳定工艺,保证生产在自控程序下稳定进行。
 
以上就是康景辉小编给大家介绍的蒸发结晶器结晶过程控制。希望小编的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
 

新闻资讯

联系我们
联系我们
青岛康景辉

联系电话:186-6161-2150

客服QQ:398859876

Email:398859876@qq.com

地址:青岛胶州市胶北街道国际工业园科创路西首

[向上]