三效蒸发器如何选型,有哪些常见故障?

作者: 康景辉 时间:2020-12-09 来源:未知

三效蒸发器选型要注意,了解清除废水成分和物料,根据工艺要求,确定蒸发的操作条件,考虑安装现场的面积和高度等,三效废水蒸发器常出现的故障有蒸发效率低、冷凝水带碱、冷凝水倒灌等。下面就由小编来给大家详细介绍一下三效蒸发器如何选型,有哪些常见故障?
 

一、三效蒸发器选型注意事项

 
1、三效蒸发器选型时要了解所处理的废水成分、料液性质,针对物料进行检测、分析、小试、中试才可以进行工艺选择。
 
2、根据工艺要求,确定蒸发的操作条件(如加热蒸汽压强及冷凝器压强)、蒸发器的形式(升膜蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器)、流程和效数。根据水质确定了蒸发器的工艺要求,流程已经工艺方案,流程,然后要进行效数的选择和确定,是选择一效、二效、三效,还是选择强制循环或者降膜、升膜工艺。顺流、逆流、平流的工艺流程也要考虑。
 
一般效数选择时需要根据处理量大小、被蒸发物料的沸点升高值、溶解度等。处理量大的需要的效数就越多,蒸汽消耗就会越小,但是设备投资就会越高。但是也并非效数越多越好,我们要根据废水蒸发器进行蒸汽消耗量进行计算,针对运行费用、运行消耗进行比对,选择合理的效数及流程。
 
3、三效蒸发器进行三效蒸发器工艺方案的设计,还要考虑安装现场的面积和高度,以及客户公司所要求的连续或间歇生产方式。要根据传热速率方程计算出各效的传热面积,客户现场的实际场地和运行情况决定了三效蒸发器设计的大小,位置以及是使用管式还是板式蒸发器更合理。这些都需要综合进行考虑。

 


二、三效废水蒸发器常见的故障及解决方法

 
1、蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,降低了传热系数,或由于蒸发器泄漏,真空度降低,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之,应该对其体情况进行其体分析,对症下药,才能改善蒸发效率低的现象。
 
2、冷凝水带碱:冷凝水带碱,不仅污染水质,使冷凝器的应用受到限制,同时还将浪费大量烧碱。冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进入次一效加热室。这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢骨裂损,造成冷凝水带碱。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于第一个原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。
 
3、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸发器,不仅造成真空度降低。而且三效真空蒸发器的浓碱被冲淡,使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水倒灌入真空泵后,由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气,堵塞的情况尤其在射水式冷凝器中容易产生。因此,发现冷凝水倒灌时,必须立即停车检查原因,应在排除故障后再开车。此外,冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢,必须定期清除。
 
以上就是小编给大家介绍的三效蒸发器如何选型,有哪些常见故障?希望小编的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。  
 
 

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