多效蒸发器主要用于热敏性物料的浓缩蒸发，采用特殊结构的冷凝器，蒸发温度低，可实现连续进出料。多效蒸发器工作流程包括并流流程、逆流流程、错流流程等三种。下面就由小编来给大家详细介绍一下多效蒸发器的特点及工作流程。
一、多效蒸发器的特点
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、低耗节能，蒸汽耗量低；
2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；
3、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；
4、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；
5、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面；
6、连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度；
7、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角；
8、采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行；
9、动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统；
10、设备可连续运行。
二、多效蒸发器工作流程
1、并流流程
溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
2、逆流流程
溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。
3、错流流程
二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。
以上就是小编给大家介绍的多效蒸发器的特点及工作流程。希望小编的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
