废水蒸发器的特点和生产能力较低的原因

作者: 康景辉 时间:2021-02-16 来源:未知

废水蒸发器也是工业上常用的处理废水的蒸发器,废水蒸发器运行无需专人看管,是一种完全自动化设备,在使用的过程中也会出现生产能力低的情况,是因为受温差损失、冷凝器、还有其它因素的影响等。下面就由小编来给大家详细介绍一下废水蒸发器的特点和生产能力较低的原因。
 

一、废水蒸发器的特点

 
1、完全自动化设备(也可以半自动操作)无需专人看管,操作简便,处理水质效果好,清洁无异味。
 
2、节省投资和运行成本(人工费、电费、蒸汽蚝费)。
 
3、运行时不用添加化学药品。
 
4、设备根据废水或污水特性,针对性地采用防腐蚀材料制造。
 
5、系统简单,容易操作。
 
6、设备体积小,占地面积少。
 

二、废水蒸发器生产能力较低的原因

 
1、废水蒸发器一般采用正压加热的方式比较常见,其加热温度大多在105~120℃之间,有的加热温度甚至更高。根据传热速率可知,传热温差越大,蒸发器的换热面积就越小,传热温差的分配可按等压降及非等压降原则进行分配。
 
在设计废水蒸发器时要考虑蒸汽压力的波动对蒸发效果的影响,因此,为了获得稳定的蒸汽压力,进入蒸发器前的蒸汽要进行减压,以满足蒸发器的稳定蒸发。
 
2、温差损失的影响
 
沸点升高对蒸发器的影响不能忽视,因为没有考虑沸点升高而导致蒸发器生产能力不足的例子,在实际中比较多见,一般各效温差损失主要体现在以下三项:
 
因溶液蒸汽压下降而因其的温差损失,沸点升高是指在相同温度下,由于溶质的存在,溶液的蒸汽压力总是比纯溶剂的低,因此当液面的压强一定时,溶液的沸点比纯溶剂的高,所高出的温度称为溶液的沸点升高。
 
加热管内溶液的静压强因其的温差损失。
 
各效间二次蒸汽在管道中,由于流体的阻力而引起的温差损失。
 
3、冷凝器的影响,废水成分复杂,常常伴有低沸点易挥发的有机溶剂进入到冷凝器中,影响冷凝器的效果,根据实际情况确定冷凝器传热系数的大小,确定的冷凝器换热面积。
 
4、其它因素的影响,用于废水处理的蒸发器在蒸发过程中是有热损耗的,为降低蒸发器的热量损失,蒸发器的效体、分离器及蒸汽管道均应做绝热保温处理。
 
以上就是小编给大家介绍的废水蒸发器的特点和生产能力较低的原因。希望今天的总结能帮到大家,有问题可以在网站下方留言咨询哦。
 

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