管式降膜蒸发器的特点分析

作者: 管式降膜蒸发器的 时间:2021-11-23 来源:管式降膜蒸发器的特点

降膜蒸发器有管式降膜蒸发器和板式降膜蒸发器两种,康景辉小编今天和大家一起聊聊管式降膜蒸发器的特点和结构。
 
一、降膜蒸发器类型
 
板式降膜蒸发器在造纸行业应用比较成熟,加热器用不锈钢、钛材等材料压制焊接而成,置于蒸发器内上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。运行中一效板式加热器发生碱淬破裂问题,不能高压运行,铝行业已经淘汰板式降膜蒸发在氧化铝生产中应用。

 降膜蒸发器
管式降膜蒸发器蒸发效果较好,管式降膜蒸发器的原理与板式降膜蒸发器相同,不同之处是加热器为列管式换热器。
采用管式降膜蒸发器技术用于氧化铝碱液蒸发,管式降膜蒸发器突出优点是既保持了“降膜蒸发”工艺性能特点,又发挥了“管式降膜”使用可靠的机械性能特长。高压运行安全,可实施6效以上组合流程,蒸水汽耗运行指标更优越。
 
二、管式降膜蒸发器的特点
 
1、降膜蒸发器是靠布膜器使溶液均匀的沿着加热室表面以膜状从上向下垂直流动,薄膜在流动过程中被加热、汽化、流至分离室中,进行溶液与二次蒸汽分离。“降膜”特点是液体没有静压引起的有效温差损失,有效温差高,可达7℃~9℃;膜的下降速度可达6~20m/s,传热系数为自然循环蒸发器的1.6~2.0倍,可以实现5-7效作业。
管式降膜
2、发挥“管式降膜”使用可靠特长。既保持了“降膜蒸发”工艺性能特点,又发挥了“管式降膜”使用可靠的机械性能特长。

3、管式降膜蒸发器应用关键部位特点。
分配器为三级分配结构,确保了布膜均匀,又兼顾小颗粒不堵塞分配器。
除沫器是保证二次蒸汽冷凝水含碱指标的重要部件,选用倒锥体和折流板组合结构,设置多个通道以确保二次蒸汽指标。
分离室,优化设计,选择容器内设置夹层结构,将经过蒸发室加热的含有大量气泡的碱液,使其气液分离。
 

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