MVR低温降膜蒸发器与常规蒸发器比较

作者: MVR低温降膜蒸发器 时间:2022-06-27 来源:MVR低温降膜蒸发器

      MVR低温降膜蒸发技术与常规蒸发器比较,康景辉小编和大家一起聊聊MVR低温加规模蒸发技术与常规蒸发器的不同。
     一、MVR低温降膜蒸发技术与常规蒸发器比较
       1、节能性。
      MVR低温降膜蒸发技术每蒸发一吨水消耗20-70度电(视液体成分而定),而常规蒸发器消耗1.25-0.3吨鲜蒸汽,两者消耗都随溶液沸点、减水沸点的差值而增加,对同一种溶液,MVR低温降膜蒸发技术能源消耗量和生产成本显著低于常规蒸发器,是一种高新节能蒸发技术。
       2、冷却水消耗
      MVR低温降膜蒸发技术不需要循环冷却水,没有冷却水消耗。不需要建设高污染的燃煤小锅炉或高成本的燃油锅炉。蒸发器比常规蒸发器更节水、更节能环保。
       3、应用范围
      MVR低温降膜蒸发技术应用范围广,所有常规蒸发器应用的领域都适用于该蒸发器,机械式蒸汽再压缩蒸发器蒸发温差小,更适用于热敏性溶液。溶液在蒸发器内流程短、停留时间短,因而溶质不宜变质。
       4、控制系统
      MVR低温降膜蒸发技术采用全自动电脑控制,并且可以在低负荷下稳定运行。MVR低温降膜蒸发技术属于国家科委颁布的高新技术范围,按高新技术认定分类该高新技术属于高效节能技术和环境保护技术,符合国家节能减排和环保高新技术推广范围。
MVR低温降膜蒸发器
       二、MVR低温降膜蒸发设备具有以下特点:
      1、节能:该设备采用电能转换为热能,充分利用了二次蒸汽的热能,降低了能源消耗,同时产生的凝结水在充分和原药液进行热交换
(预热),使其热能得到高效充分的利用,没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著,相当于10效蒸发器的效果,另外产生的凝结水可再次利用,提高了能源的利用率。
      2、设备环保:该设备在使用过程中可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水,只要有电,就可以用机械压缩式蒸发器。从而降少了CO2,SO2的排放,减少了粉尘和固体废渣的排放,减少污染,改善我们的居住环境。
      3、低运行成本:由于节能效果显著,使整个蒸发器的运行成本也大大降低,运行成本是传统蒸发器的三分之一到二分之一。
      4、自动化程度高:MVR蒸发器配置设计的自动控制系统,技术先进,质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误,降低了人力成本,提高了产品质量。
      5、占地面积小:MVR蒸发器由于采用了压缩机来循环使用二次蒸汽,提高了能效,因此比传统蒸发器紧凑。
 
 

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